Modell: 2200 x 4800
Technische Parameter
| Max. Blattgröße | 2200x4800mm |
| Max. Geschwindigkeit | 80 Stück/Min. |
| Wirtschaftliche Geschwindigkeit | 60 Stück/Min. |
| Max. Arbeitsgröße | 2200x5000mm |
| Min. Blattgröße | 500 mm x 600 mm (mit Hilfstafel) |
| Max. Druckbereich | 2200 x 4800 mm |
| Wandstärke | HT250,80mm |
| Außendurchmesser des Druckzylinders | 700mm (mit Klischee: 750mm) |
| Rollenverstellabstand (links/rechts) | 10mm (Klischeezylinder) |
| Klischeedicke | 7mm |
| Schlitzbreite x Schlitztiefe | 7mmX550mm |
| Max. Papierstärke | 15mm |
| Schlitzgenauigkeit | ±1,5 mm |
| Druckregistrierung (mittlere Geschwindigkeit) | ±0,5 mm |
Übersichten über das gesamte Gerät für die automatische Anlage zur Herstellung von Wellpappenkartons
●Eine Vorderkantenzuführung im Rollenstil-für präzise Zuführung, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.
Für präzises und stabiles Arbeiten besteht das Primärgetriebe aus hochwertigem legiertem Stahl, der abgeschrägt und geschliffen wurde.
●Die Lager stammen von bekannten Marken, darunter SKF, HRB und anderen bekannten Marken aus China.
●Schlüssellose-Ringe gewährleisten eine genaue Registrierung durch hochpräzise Übertragung.
● Schnelle und einfache motorisierte Mikro-spaltverstellung. Jedes Getriebe speichert Öl für die laufende Sprühschmierung.
System der elektrischen Selbststeuerung:
●Automatische Blattzählung, Geschwindigkeitsanzeige, Fehlzufuhr, Fehlerwarnung, SPS-Steuerung usw. Siemens stellt den Großteil der elektrischen Komponenten her.
●Hauptmaschinenstartschutz: kein Betrieb, keine Sperre für Fehlbedienung.
●Motorisierter Lauf: pneumatische Verriegelung, motorisiertes Öffnen und Schließen. Zum Schutz der Wartungstechniker ist ein motorisierter Gehsteig mit einem Daueralarm ausgestattet. Der Zweck der automatischen Bremsvorrichtung besteht darin, zu verhindern, dass sich die Druckeinheit bewegt.
● Notstopp: Jede Einheit verfügt über einen internen Notstopp, der verhindert, dass sich die Maschine während Wartungsarbeiten bewegt.
● Speicherauftrag: 999. Für die automatische Anlage zur Herstellung von Wellpappkartons
● Das automatische Ölschmiersystem des Zirkulationssystems.
● Automatisches Beobachtungsfenster zur Überwachung von Maschinenölmangel für rechtzeitiges Nachfüllen.
Bezüglich der korrekten Verwendung des Geschwindigkeitsunterschied-Ausgleichsmechanismus der Stanzmaschinen der VRIDA-Serie
Installation einer Messerform für eine automatische Anlage zur Herstellung von Wellpappschachteln
Ziehen Sie die Schrauben an der Stanzwalze entsprechend den Schraubenlöchern an der Stanzwalze und der Stanzposition des Druckmaterials fest.
Verwenden Sie keine Schrauben, die länger als 25 mm sind, da sonst der Zahnersatz leicht beschädigt werden kann.
Positionseinstellung (Phase) der Stanzwalze für eine automatische Anlage zur Herstellung von Wellpappschachteln (elektrische Einstellung)
Die Stanzposition muss entsprechend den Anforderungen an die Stanzpositionierung elektrisch angepasst werden.
Axiale Verschiebung der Gummiauflagewalze
Die Links- und Rechtsverschiebung der Ambossrolle wird durch einen Nockenmechanismus gesteuert, mit einem Links- und Rechtsbewegungsbereich von ±20 mm. Dadurch wird wirksam verhindert, dass die Gummiauflage zu schnell beschädigt wird.
Verstellung der Gummiauflagewalze nach oben und unten (elektrische Verstellung)
Die Auf- und Abbewegung der Gummipolsterwalze wird durch ein Untersetzungsgetriebe erreicht, das ein Exzentergetriebe antreibt, und der Einstellbereich beträgt etwa ± 8 mm.
Beim Arbeiten ist es sinnvoll, dass das Stanzmesser etwa 1 mm in die Gummiunterlage einschneidet. Je tiefer der Schnitt ist, desto kürzer ist die Lebensdauer des Gummipads.
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