Modell: HKM900X200


Technische Parameter
| Daten/Modell | 900x2000 | 900x2400 | 1200x24000 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2800 | 1600x3200 | 1600x3600 |
| Maximale Maschinengeschwindigkeit (Stück/min) | 300 | 300 | 250 | 220 | 220 | 200 | 200 | 180 | 120 |
| Maximale Zuführgröße (mm) | 880x2000 | 880x2400 | 1180x2400 | 1180x2800 | 1380x2400 | 1380x2800 | 1570x2800 | 1570x3200 | 1570x3600 |
| Min. Einzugsgröße (mm) | 280x660 | 280x660 | 320x680 | 320x680 | 360x680 | 360x680 | 420x710 | 420x710 | 420x710 |
| Vorschub überspringen (mm) | 1100x2000 | 1100x2400 | 1500x2400 | 1500x2800 | 1700x2400 | 1700x2800 | 1900x2800 | 1900x3200 | 1900x3600 |
| Maximaler Druckbereich (mm) | 850x2000 | 850x2400 | 1150x2400 | 1150x2800 | 1350x2400 | 1350x2800 | 1540x2800 | 1540x3200 | 1540x3600 |
| Dicke der Druckplatte (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Reinigungs- und Wartungsprojekt für die Druckeinheit einer kleinen Maschine zur Herstellung von Wellpappschachteln
Wöchentliche Wartung
Druckwalze, Presseur, Papierzugwalze, Rasterwalzenspindel
Lagerteile: Mit Öl schmieren.
Schmieren Sie das feste Schloss und die Verbindungsstange der Maschine.
Wischen Sie die Plattenbefestigungswelle ab (wenn die Plattenspannung nicht fest genug ist, ersetzen Sie die Ratsche).
Entfernen Sie Farbklumpen aus dem Farbkasten und dem Farbrohr mit einer speziellen Reinigungslösung für kleine Wellpappschachtel-Herstellungsmaschinen.
Entfernen Sie getrocknete Tinte von den Rasterwalzen in den Zellen.
Entfernen Sie eingetrocknete Tintenreste aus der Tintenpumpe, dem Tintenversorgungssystem und dem Tintenfilter. Auf lockere, undichte oder beschädigte Rohrverbindungen prüfen. Verwenden Sie zur Pflege bei kalten Wintertemperaturen warmes Wasser.
Überprüfen Sie die Zylinderrohrverbindungen auf Lockerheit, Undichtigkeiten oder Beschädigungen.
Überprüfen Sie die Flexibilität des kleinen Wandpaneels. Bei Bedarf Öl hinzufügen oder die Muttern anpassen.
Bei kleinen Maschinen zur Herstellung von Wellpappschachteln muss der Tintentankhalter jedes Mal gründlich gereinigt werden.
Wartungselemente und wichtige Punkte für gerillte Bereiche
Tägliche Wartung von Schlitzgeräten
Überprüfen Sie den Schmierölstand des Getriebes. Füllen Sie Öl nach, wenn der untere Grenzwert unterschritten wird (neue Maschinen müssen nach drei Monaten ausgetauscht werden, andere Maschinen sollten jährlich ausgetauscht werden).
Wischen und reinigen Sie die Oberflächen der Andruckrolle, der Nutfräsrolle und der Verbindungsplattenrolle sowie die Oberfläche der beweglichen Leitspindel und das Leitspindelschmiermittel. Alternativ können Sie sie auch mit einem Luftschlauch reinigen. (Verwenden Sie zum Abwischen eine 90-prozentige Dieselkraftstoff-+ 10-prozentige Motoröllösung.)
Wischen Sie am Gerät anhaftende Papierreste und Staub ab.
Wichtige Punkte für die Wartung von Projektteilen einer kleinen Maschine zur Herstellung von Wellpappschachteln
Schmieren Sie die Lager der Crimpwelle, der Schlitzwelle und der Verbindungsplattenwelle.
Nutfräser, Andruckrolle, bewegliche Schnecke und Kette wurden mit einer Mischung aus 90 % Dieselkraftstoff und 10 % Motoröl bestrichen und die Kettenspannung überprüft.
Wischen Sie die Vorspannrolle, die Crimprolle, den Nutfräserhalter und den Verbindungsplattenhalter ab und tragen Sie Dieselkraftstoff auf.
Schmieren Sie das Einstellgetriebe für die Position des Nutwerkzeugs.
Der Pufferteller des Eckenschneiders muss ausgetauscht werden, wenn er abgenutzt ist.
Sollten sich die Befestigungsschrauben des Winkelfräsers oder Nutfräsers lösen, müssen diese nachgezogen werden; Wenn sie abgenutzt sind, müssen sie ersetzt werden.
Die Nut des Andruckrollensitzes wird abgewischt und geschmiert.
Überprüfen Sie die Anschlüsse der Zylinderleitungen auf Lockerheit, Undichtigkeiten oder Beschädigungen. Ersetzen Sie beschädigte Teile.
Überprüfen Sie, ob das Messer in der Mittelposition stoppt. Kleine Maschine zur Herstellung von Wellpappschachteln.
Der Späneabstreifer/Spänestreifen sollte gut, ohne Sprünge und mit entsprechender Schmierung am unteren Messerkopf anliegen.
Überprüfen Sie, ob das Nutmesser abgenutzt ist oder auf einer Seite ausgetauscht werden muss, oder stellen Sie den Schlupf der Leitspindel ein.
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